成 果 名 称： A5写字楼
主要完成单位：中建二局第三建筑工程有限公司
起 止 时 间：2007年3月～2008年12月
主 要 完成人：倪金华 杨发兵 乔广宇 王建增 任占强 罗琼英 章涛 任宝刚 王志刚 卢艳生 张建梅 曹志国 张建军 朱波 刘仁群
验 收 时 间：2010年4月29日
验收成员名单： 王瑞堂 段必海 谢利红 王海兵 张殿杰 董亚兴
一、工程概况：
本工程位于北京市西城区金融大街西侧，武定侯街北侧，西临金融街洲际酒店，北临新盛大厦，总建筑面积90000㎡，其中地下部分的建筑面积30000㎡，地上部分的面积60000㎡。地下四层，地上部分由两栋十六层的高层建筑（A、B座）和两层裙楼组成。地下部分主要为汽车库、自行车库、食堂、设备机房及库房等，地上部分设有办公用房、餐饮、室内网球训练场（顶层）及附属用房，本工程是集办公和娱乐为一体的国际化标准写字楼，其结构复杂、新颖，造型优美。结构形式：框架剪力墙结构体系。建筑高度：78m(按照女儿墙顶标高计算）。
二、施工组织设计大纲（重点推广部分）：
1、工期目标：计划开工日期为2007年4月10日，竣工日期为2009年4月30日，总工期750日历天。
2、质量目标：符合国家及北京市有关技术、验收规范标准要求，确保工程竣工验收质量合格，确保工程获得北京市结构长城杯。
3、安全目标：确保“北京市安全文明样板工地”。不发生重大伤亡事故、重伤事故，工伤事故频率不超过2.5‰。
4、文明施工目标：确保“北京市安全文明样板工地”。
5、环境管理目标及方针：杜绝环境污染，美化施工周边环境，营建“花园式工地”。遵规守法、营造绿色工程 追求卓越、构筑大地 风景
6、降低成本目标：降低成本额3‰。
7、科技管理目标：积极推广应用建设部新的十项新技术，通过科技创新、科技推广降低工程成本、确保工期、确保各项目标的实现。确保局级“科技示范工程”。
8、施工难点、重点
8.1本工程地处金融街，场地狭小，基础埋置深，地下层数多（四层）；工期紧，且跨越两个雨期，两个冬期，如何将现场水平、垂直运输以及消防安全合理安排，如何合理组织施工工序，确保工程顺利完工是本工程难点。
8.2本工程筏板基础厚度分别为600mm，800mm，1000mm，1200mm，混凝土强度等级均为C40，S10，属大体积防水混凝土。保证大体积防水混凝土施工质量是基础工程施工控制的重点。
8.3本工程外装修主要为玻璃幕墙及石材幕墙，建筑物幕墙埋件多，保证结构垂直度和埋件位置准确是工作难点。外幕墙施工时确保施工质量及高层结构外墙装饰面平整度、整体协调性、美观度是施工中的重点。
8.4业主要求本工程装修后的净高度达到2.95m，如何进行吊顶内机电管线的排布成为本工程的施工重点。
8.5本工程的通风空调系统的要求很高。制冷机房、空调机房排布及制冷管井的管道安装是本工程的重点。
8.6本工程低压配电采用放射式和树干式相混合配电方式，所有配电均采用电缆，电气竖井的电缆及桥架排布是本工程的重点。
8.7本工程为蓄冰制冷机房及低温变风量VAVBOX送风系统（9度送风），此部分调试是本工程的重点。
根据合同要求，本工程质量目标确定为确保北京市结构工程“长城杯”，同时本工程结构形式复杂，施工工期短，施工质量要求极高，针对上述情况及工程实际情况，本工程采用的新技术、新材料、新工艺较多，在技术攻关和推广科技成果上重点作好以下方面：
（1）基坑支护及边坡防护技术
（2）高性能混凝土技术
（3）基础底板大体积混凝土施工技术
（4）粗直径钢筋剥肋滚压直螺纹套筒连接技术
（5）新型模板及脚手架应用技术
①86系列全钢大模板施工技术
②悬挑式外架施工技术
（6）机电部分
①金属矩形风管薄钢板法兰风管(无法兰风管)施工技术
②机电管线布置综合平衡技术
③环压式不锈钢管施工技术
（7）建筑节能和环保应用技术
①陶粒混凝土空心砌块墙体应用技术
②新型空调和采暖技术
③预拌砂浆施工技术
（8）新型防水卷材应用技术
（9）施工过程测量应用技术
（10）信息化管理和计算机应用技术
（11）装饰专业深化设计技术
（12）玻璃幕墙、石材幕墙施工技术
（13）安装专业深化设计技术
（14）喷超细无机纤维保温顶棚施工技术
三、推广技术项目简介：
1、深基坑支护及边坡防护技术
本工程应用了深基坑支护技术，土钉墙和护坡桩相结合的支护技术。采用直径800mm,间距1600mm的护坡桩。根据基坑情况确定以下支护方式：东、西、北三侧空间充足，从±0.00m至-9.00m为土钉墙，南侧空间较小，从±0.00m至-4.00m为土钉墙，-4.00m以下为护坡桩。土钉锚杆钻孔直径100mm，孔内采用水泥浆充实；根据护坡桩长设置两层或三层预应力锚杆；桩间进行挂网,铅丝网用长1mΦ20短钉及射钉固定，在网面喷射混凝土，厚度为3～5cm，本工程施工护坡桩共253根。
2、高性能混凝土技术
2.1泵送混凝土施工技术
本工程混凝土工程量大，混凝土总量约为64500m3，根据本工程建筑物的轮廓形状、高度、流水段划分以及现场布置情况，采用四台（备用一台）型号为HBT-80混凝土输送泵。泵送混凝土中掺用了外加剂和粉煤灰对提高混凝土的可泵性十分有利，同时还可以节约水泥。通过对混凝土粗骨料和针、片状骨料的严格控制，保证混凝土可泵性和避免输送管发生堵塞事故。在泵送过程中，输送管长度尽可能短，并尽可能少用弯管和橡皮软管，减少了压力损失。混凝土泵送浇筑与其他浇筑方法相比，其浇筑速度快，混凝土坍落度大、流动性大，混凝土质量稳定，加快了施工进度，保证了工程质量。
2.2高强、高性能混凝土施工技术
本工程主楼部分地下四层至地上五层框架柱、剪力墙、连梁混凝土为C60，主楼部分地上六层至地上十一层框架柱、剪力墙、连梁为C50。该混凝土由于强度等级较高，水泥用量较多，温升较高，易造成混凝土温度应力过大，致使混凝土开裂。施工中重点控制该混凝土的配制、浇筑和养护，使C50、C60混凝土在强度、耐久性、工作性、各种力学性能、实用性、体积稳定性、经济合理性方面具备高性能。
本工程施工的C50、C60混凝土约11550m3。
3、粗直径钢筋剥肋滚压直螺纹套筒连接技术
本工程直径≥18mm的钢筋均采用剥肋滚压直螺纹连接，局部端头采用正反丝套筒连接。此项钢筋连接技术即把待连接的钢筋端部剥肋后滚轧成直螺纹，通过连接套筒将两根钢筋连成一体，主要包括钢筋套丝成型及现场接头连接二大部分，具有施工速度快、连接质量可靠且经济合理等优点。本工程结构钢筋采用剥肋滚压直螺纹套筒连接接头约11万个。
4、新型模板和脚手架应用技术
4.1 86系列全钢大模板施工技术
本工程核心筒剪力墙模板、柱模板采用86系列全钢大模板，该模板整体刚度好、安装方便快捷，板缝拼接严密，浇筑后的墙体拼缝处光滑平整无错台，混凝土外观好。本工程墙体、柱应用86系列全钢大模板施工约31000m2。
4.2悬挑式外架施工技术
本工程主体结构的外围护架有部分受回填土影响的部位搭设悬挑式脚手架，悬挑式脚手架采用在首层局部、四层、七层、十层、十三层、十六层结构楼板周圈按规定的标高及平面定位及时埋设φ18预埋锚环，然后从吊环内穿入工字钢，工字钢的型号首层为22#，其余层为14#，工字钢外挑长度为1300mm。距挑梁端100mm、1000mm处梁面上均焊接300mm高φ25立杆定位筋。挑梁楼层内端部采用φ18预埋锚环固定。挑梁中部预埋双M16螺栓采用∟50×5及M16螺母锁固。最后在工字钢梁上进行外架的搭设。此悬挑架具有操作方便，安全、易拆除等优点。
5、安装工程应用技术
5.1金属矩形风管薄钢板法兰连接技术
首二层及标准层新风系统主风管局部采用无法兰成品风管。风管的材质选用镀锌铁皮。本工程通风与空调工程采用的管材、新型管材较多，且做到铁皮风管与复合风管的完整衔接。要求机电工程技术人员提前熟悉管材的性能及施工工艺，对施工队组交底详细，注重施工过程控制。项目对材料采购、进场检验认真把关。机房、泵房、冷却塔、管道井、吊顶管线布置、专业设备机房的安装作为重点。对此部分工作，自配合、二次设计、设备基础、设备安装、单机试运转严格进行过程控制，重点保障。
5.2环压式不锈钢给水管施工技术
本工程所有的给水管道均采用环压式不锈钢管及管件。环压式不锈钢管用量为5000m。环压式不锈钢管安装效率和成功率高，工具及人力成本低。机械强度高，重量轻流体阻力系数小。耐腐蚀，耐压、密封性好。不会产生二次污染，使用寿命长。
不锈钢管用切管器或专用切割机等进行切割（不允许使用手锯人工操作，难以保证断面平整），应保证切口断面与管材轴心线垂直。按照需要的长度切断管材后，去除端口部位的毛刺。选择与管件对应的液压工具，组装好钳口和压块即可进行压接。在压接前，每压接3至5个管件都要在上、下模块上加少许润滑油，同时注意上下模块的清洁。环压操作完成后，认真检查压接部位质量：压接部位360℃压痕应凹凸均匀；管件端面与管材结合应紧密无间隙。
5.3机电管线布置综合平衡技术
在本工程中将管线布置综合平衡技术应用分成设计与施工两个过程。由于每个工程的特殊性和独特性，所以每个工程在从设计到施工过程中都可能遇到种种问题，只有不断的调整才能实现既定的目标。管线综合布置平衡技术也是如此，故首先在具备施工条件的区域选定样板施工区，先行深化设计和施工，完善和成熟后推向样板层，直至各楼层全面展开。
深化设计是管线综合平衡技术的核心。通过采用机电综合图纸，在计算机上预先完成机电安装的理论装配，以解决在保证功能情况下机电系统内部管线的标高和位置问题，避免管线交叉时产生冲突，配合并满足结构及装修的各个位置要求。
6、建筑节能和环保应用技术
6.1陶粒混凝土空心砌块墙体应用技术
本工程地下隔墙采用200mm陶粒空心砌块；地上卫生间、机房、楼梯间隔墙为200mm陶粒空心砌块。陶粒混凝土空心砌块砌体，具有节约能源，价格便宜，规格多样，重量轻，易操作，减轻楼板承重等优点。
6.2新型空调和采暖技术
本工程为蓄冰制冷机房及低温变风量VAVBOX送风系统（9度送风）。
冷源采用冰蓄冷系统，该系统具有以下特点：降低冷冻站高峰电力的需求量；充分利用夜间低谷电力的电价差，节约制冷运行费用；为用户提供稳定的低温冷源和提高供冷系统的可靠性等。蓄冰制冷机房有五种运行模式：主机制冰、主机制冷、主机制冰同时供冷、融冰制冷、主机与融冰同时供冷。
三层至十六层办公区为变风量低温送风VAVBOX箱系统，由风道送9度冷风至变风量VAVBOX箱，通过自控调节可以根据办公环境温度进行精确动态调节，从而实现节能。
6.3预拌砂浆施工技术
施工现场拌制砂浆因质量不稳定，文明施工程度低和污染环境等问题，已逐渐被预拌砂浆所代替。预拌砂浆具有质量稳定、性能良好、效率高、成本低、节能环保等特点。
7、新型防水卷材应用技术
本工程地下外墙及基础底板防水为4mm厚（屋面采用Ⅲ+Ⅲ）SBS改性沥青聚酯无纺布胎基卷材防水，该材料以聚酯布、玻纤布等为胎体，以热塑性弹性体SBS为改性材料，采用国际先进工艺，对优质石油沥青进行改性，再配以防老剂、补强剂等多种助剂合制而成。具有高温不流淌，低温柔性好，延伸率大，耐疲劳，抗老化，环境适应广，操作简便，防水效果佳等优点。本工程应用SBS改性沥青聚酯无纺布胎基卷材防水约31000m2。
8、施工过程测量应用技术
由于本工程建筑层数多、高度高，结构竖向偏差直接影响工程受力情况，故施工测量中要求轴线控制精度要高，测点要准，故施工测量技术难度大。
9、信息化管理和计算机应用技术
为提高工程项目在施工管理中的科技含量，合理开发使用各种应用程序软件，适应现代化项目管理的要求，降低工程技术人员的劳动强度，配置不同型号计算机及彩色喷墨打印机、激光打印机、针式打印机、数码相机、扫描仪、复印机等高科技设备，并实现计算机局域网连接，资源共享。在施工管理中使用不同的软件，应用于管理的各个层次，包括应用AUTOCAD绘制测量定位放线图、模板配置图、大量施工方案图及进行钢筋下料；应用数码相机对工程施工进行全过程拍照，进行施工进度简报编排；应用梦龙管理软件进行月、周计划编制；应用资料管理软件进行施工资料填写收集整理；应用预算大师软件快速准确的进行调标工作、按月进行成本分析及与各分包单位进行工程量结算，在现场利用摄像机进行实时监视，使项目质量、安全、现场文明施工、进度等各方面管理的更加信息化、高效化，在地下室底板大体积混凝土施工中采用自动电脑测温系统。
10、项目管理技术
本工程结构施工阶段为我公司的重点工程，也为金融街自用办公楼，为确保施工质量和施工工期，确保“北京市安全文明样板工地”，根据本工程的特点、合同要求及所处环境施工阶段相结合，项目经理部重点从以下几个方面着手：其一为“三控”，即质量控制、工期控制、成本控制；其二为“二管”，即安全管理、合同管理；其三为“一协调”即组织协调几方面的管理。
11、基础底板大体积混凝土施工技术
本工程600mm、800mm、1000mm、1200mm厚基础底板属大体积混凝土，其与普通混凝土相比，具有结构厚、体形大、钢筋密、混凝土数量多和施工技术要求高的特点。浇筑这样的大体积混凝土极易产生温度收缩裂缝，因此如何控制好混凝土内外温差，如何控制好混凝土内部中心最高温度的产生是大体积混凝土施工的关键。
本工程施工基础大体积混凝土约11200m3。
12、装饰专业深化设计技术
本工程为精装修，施工安装精度、观感质量要求高，特别是机电系统设置全面，管线错综复杂、设备布置密集、空间紧张，协调量大、施工工期短。要求深化设计图纸要非常精细、定位要非常准确。
在保证系统功能的前提下，按不同的材料作法，不同的房间用途，绘制详细的排列图、细部节点图、大样图等，保证装饰效果的美观，得到设计单位的确认，并指出其与现有结构及建筑设计师的总体思路相抵触的部分，要求分包单位进行修改或协商处理方案，形成深化设计图指导施工。
深化设计主要内容包括：厕浴间墙地砖排版图（充分考虑大便器、小便器、地漏的位置因素）；楼面地砖、石材铺装图；墙体石材、地砖铺装图；吊顶平面布置图；吊杆平面布置图；吊顶与墙体结合部节点图；吊顶标高与机电管线的排布、墙面瓷砖、石材与开关、插座、卫生洁具的排布等等。
13、玻璃幕墙、石材幕墙施工技术
采用铝合金玻璃幕墙、花岗岩石材幕墙及部分金属框架遮阳体系等，石材品种繁多。
14、安装专业深化设计技术
本工程为精装修工程，施工安装精度、观感质量要求高，特别是机电系统设置全面，管线错综复杂、设备布置密集、空间紧张，协调量大、施工工期短。要求深化设计图纸要非常精细、定位要非常准确金融街A5写字楼机电安装的工程量75%集中于地下室，并且地下室所以地下室管线多，交叉部位多，管线高度控制要求高。专业机房、竖井等重要部位的深化设计：机房、泵房、低压配电室、冷却塔、管道井、强电竖井、吊顶内线路布置、专业设备机房、终端观感设备的安装作为机电重点。对此部分工作，自配合、二次设计、设备基础、设备安装、单机试运转严格进行过程控制，重点保障系统功能。
15、喷超细无机纤维保温顶棚施工技术
本工程地下一层车库、自行车库、机房的顶板、地下二层厨房、食堂及食堂用卫生间的顶板、地上各楼层处室外的阳台顶板均需在顶板的板底下喷超细无机纤维保温。此保温材料为一种新型的保温材料，是由超细无机纤维棉和特种环保胶通过成套的专业喷涂设备喷涂与建筑基体表面，经过自然干燥后，形成封闭、无接缝、整体稳定、有弹性的新型绝热、吸声喷涂产品。
采用超细无机纤维保温喷涂施工工序简单，适用于任何复杂结构及异型结构表面，效率高、工期短，可直接喷涂于木材、玻璃、钢材、混凝土、石膏板、玻璃等材料表面上，解决了传统的支撑、吊挂件和加固材料的复杂工序，大大地缩短了工期，且一道工序即可成活，大大降低了成本。
四、经济效益和社会效益
该工程推广应用了建筑业十项新技术中九大项的十五个子项，其他新技术六项，取得经济效益672.6万元，技术进步效益率为1.61%。工期满足合同要求，主体结构已获得北京市结构长城杯,获得北京市安全文明样板工地，取得了较好的社会和经济效益。