成 果 名 称：北京华贸中心（一期工程）办公楼工程
主要完成单位：中国建筑二局第三建筑工程公司
起 止 时 间：2004年4月～2006年12月
主要 完成人：倪金华 施锦飞 洪学工 杨发兵 李林鹏 张秀峰 高仕权 左树生 罗琼英
验 收 时 间：2007年11月26日
验收成员名单： 杨嗣信 张寿岩 赵宏彦 毛志兵 许溶烈 路可宽 张承起
一、工程概况
本工程是由两栋超高层塔楼（1＃、2＃写字楼）和两栋多层裙楼（1＃、2＃裙楼）组成的智能型大厦，总建筑面积212155㎡，其中地下部分72482㎡。地下4层，地上：1＃塔楼28层，2＃塔楼32层，裙房部分地上4层。地下四层及地上部分裙房层高为5.2m，地上标准层层高为4.0m。
檐高：1#塔楼为135.3m，2＃塔楼为151.3m。混凝土强度等级：基础混凝土垫层C15，地下室底板及基础梁C40、P10，地下室外墙C40、P12、P10，地下室顶板C40（覆土顶板抗渗等级为P6），核心筒墙体、1＃楼76.7m以下、2＃楼92.7m以下为C60，C50（1＃楼76.7m～112.7m，2＃楼92.7m～128.7m），C40（1＃楼112.7m以上，2＃楼128.7m以上），其余部位墙、柱为C40。地上梁、板C40。本工程主体结构形式为：1＃、2＃办公楼为型钢混凝土－钢筋混凝土筒体剪力墙结构，1＃、2＃商业裙房为混凝土框架－剪力墙结构。基础形式为桩基－筏基复合基础，基础埋深18.6m。本工程抗震设防烈度为8度，设计使用年限50年，结构安全等级为二级。1#、2#写字楼分别各设有20根劲性柱，劲性柱之间采用钢筋混凝土梁连接（2#塔楼加强层除外）。其中1#写字楼主体劲性钢柱分布为基础底板至20.75m标高；2#写字楼主体劲性钢柱分布为基础底板至88.75m标高；加强层设劲性钢梁、伸臂钢桁架。中庭RA～RF/R6～T1轴间、RH～RN/R10～T2轴间采光顶钢天棚。钢板采用Q345B低合金结构钢。材质应符合《低合金结构钢》（GB/T1591）的规定。高强度螺栓为摩擦型高强度螺栓，性能等级为10.9级。本工程屋面为上人屋面，面层为10mm厚地砖。防水：地下室防水――地下室底板为混凝土自防水+2mm厚聚氨酯涂膜防水，外墙及覆土顶板采用混凝土自防水加1.5mm厚＋1.5mm厚三元乙丙防水卷材，室内底板采用水泥基渗透结晶防水涂膜。屋面防水――采用1.5mm＋1.5mm厚三元乙丙防水卷材与2mm厚合成高分子防水涂料。室内防水――3mm厚高聚物改性沥青涂膜防水用于找平、找坡层楼面，1.5mm厚、2mm厚聚氨酯涂膜防水层用于找平层楼面；本工程外装修主要以玻璃幕墙、石材幕墙为主，楼地面有耐磨地面、玻化砖、防滑地砖、铺地砖楼面、地毯、磨光花岗岩楼面等，墙面有木龙骨矿棉吸音板墙面、乳胶漆墙面、釉面砖墙面、干挂大理石墙面、磨光花岗岩墙面、过氯乙烯油漆墙面、轻钢龙骨铝扣板吸音墙面。顶棚有喷涂顶棚、硅钙板吊顶、穿孔铝板、乳胶漆喷涂顶棚、轻钢龙骨铝扣板吸音顶棚、环保吸声板吊顶、复合铝板吊顶。铝合金门窗、玻璃门窗、木质夹板门、室内玻璃隔断等。
机电概况：
本工程设建筑电气、建筑给水排水、通风与空调、智能建筑、电梯等分部工程。
其中建筑电气工程含动力系统、照明系统、防雷及保护接地系统、消防照明系统、消防电力系统。
建筑给水排水工程含给水系统、热水系统、中水系统、排水系统、雨水系统、消防系统。消防系统含消火栓系统、自动喷水灭火系统、水喷雾灭火系统、气体灭火系统（指定分包）和移动灭火器配置。
通风与空调工程：地下一层、一层以上办公区为集中空调系统，外区设置四管制风机盘管、定风量空调系统；内区采用变风量（VAV）空调系统。楼梯前室、合用前室楼梯间设机械加压送风系统；办公、走道、商业用房设排风、排烟系统；开水间、卫生间设排风系统；车库设机械送风、排风、机械排风兼排烟系统。
智能建筑工程含通信网络系统、计算机网络系统、建筑设备监控系统、火灾自动报警及联动系统、安全防范系统、综合布线系统、智能化系统集成、电源防雷与接地系统。40部垂直电梯。
二、施工组织设计大纲（重点推广部分）
1 工期目标
本工程2004年4月15日开工，竣工交付使用日期为2006年5月28日，总工期775日历天。
2 质量目标
确保工程竣工验收合格,北京市建筑结构长城杯金奖,建筑长城杯金奖,争创鲁班奖。
3 安全目标
确保“北京市安全文明样板工地”。
4 文明施工目标
确保“北京市安全文明样板工地”。
5 环境管理目标
杜绝环境污染，美化施工周边环境，营建“花园式工地”。
6 降低成本目标
降低成本额3‰。
7 科技进步目标
推广建筑业十项新技术，争创建设部“科技示范工程”。
根据合同要求，本工程创优目标高：确保北京市结构长城杯金奖、建筑长城杯金奖、争创“鲁班奖”。同时本工程结构形式复杂。部分梁、柱为劲性结构，中庭为钢结构。
本工程基础底板混凝土浇筑量为3万多立方米，其中近2.5万立方米的混凝土属大体积混凝土施工，大体积混凝土施工组织及技术保证是本工程的重点。
本工程使用的混凝土强度等级从C15至C60,应保证不同强度等级交接处的混凝土施工质量,特别是柱、墙混凝土大量采用C50、C60高性能混凝土，同时C60混凝土墙柱为劲性混凝土墙柱内设计有钢柱，在施工中需采取严格的施工工艺和质量控制措施，确保达到强度及混凝土外观质量的要求。
本工程外装修主要为玻璃幕墙及石材幕墙，确保施工质量及高层结构外墙装饰面平整度、整体协调性、美观度是施工中的重点。
针对上述情况及工程实际情况，本工程采用的新技术、新材料、新工艺较多，在技术攻关和推广科技成果上需重点作好以下方面：（1）基坑支护技术
（2）C50 、C60高性能混凝土施工技术
（3）地下抗渗混凝土施工技术
（4）超高层混凝土泵送技术
（5）粗直径钢筋剥肋滚压直螺纹套筒连接技术
（6）86系列全钢拼装式大模板施工技术
（7）新型建筑防水应用技术
（8）信息化管理和计算机应用技术
（9）清水混凝土施工技术
（10）基础大体积混凝土施工技术
（11）施工测量技术
（12）玻璃幕墙、石材幕墙施工技术
(13)七氟丙烷气体灭火系统应用技术
(14)建筑设备监控系统调试技术
(15)火灾自动报警及联动系统应用技术
(16)变风量(VAV)空调系统调式技术
(17)柔性排水铸铁管安装技术
(18)弱电系统的实施特点及控制方法
(19)金属矩形风管薄钢板法兰连接技术的应用
三、推广技术项目简介
1、深基坑支护技术
本工程基坑支护南侧采用桩-锚支护+挡土墙相结合的支护方式：采用直径￠800mm，间距@1600mm钻孔无砂混凝土灌注桩，各部位根据基坑深度确定桩长；土层锚杆孔径￠150mm，孔内采用高压水泥浆充实，锚杆拉杆采用钢绞线，根据桩长设置两层预应力锚杆；采用370厚砖挡墙+构造柱+压顶梁构成上部砖挡墙；桩间进行挂网,用打入土体钢筋固定，在网面喷射混凝土，厚度为80mm。
其它几面采用预应力土钉墙放坡支护方式：7m以上1：0.3放坡，7m以下1：1放坡，设置两道预应力土钉，其他土钉按照1.5m间距梅花型设置。
基坑总支护长度土钉墙350m，护坡桩250m，施工直径￠800mm钻孔灌注桩157根，砌筑砖挡墙370m3。
2、高强高性能混凝土施工技术
（1）C50 、C60混凝土：
本工程1#、2#塔楼核心筒部分以及1#塔楼19层、2#塔楼23层以下框架柱混凝土为C60，1#塔楼19层至28层、2#塔楼23层至32层框架柱为C50。该混凝土由于强度等级较高，水泥用量较多，温升较高，易造成混凝土温度应力过大，致使混凝土开裂。施工中重点控制该混凝土的配制、浇筑和养护，使C50 、C60混凝土在强度、耐久性、工作性、各种力学性能、实用性、体积稳定性、经济合理性方面具备高性能。
本工程施工柱C50 、C60混凝土约27495m3。
（2）抗渗混凝土应用技术
本工程地下室外墙、基础底板、有覆土顶板、水池等部位采用抗渗混凝土C40P12、P10约37272m3。
（3）超高层泵送混凝土施工技术。
建筑物高度1#塔楼为135.3m，2＃塔楼为151.3m。
3、粗直径钢筋连接技术
本工程直径≥20mm的钢筋均采用剥肋滚压直螺纹连接，局部端头采用正反丝套筒连接，局部铺以带肋钢筋套筒挤压连接技术。此项钢筋连接技术即把待连接的钢筋端部剥肋后滚轧成直螺纹，通过连接套筒将两根钢筋连成一体，主要包括钢筋套丝成型及现场接头连接二大部分，具有施工速度快、连接质量可靠且经济合理等优点。
本工程结构钢筋采用剥肋滚压直螺纹套筒连接接头约30万个。
4、新型模板和脚手架应用技术
墙体86系列全钢大模板施工技术
本工程塔楼核心筒剪力墙模板、柱模板采用86系列全钢大模板，该种模板整体刚度好、安装方便快捷，板缝拼接严密，浇筑后的墙体表面光滑平整无错台，混凝土外观好。
本工程墙体应用86系列全钢大模板施工墙体、柱约3800m2
5、建筑节能和新型墙体应用技术
本工程轻质隔墙采用多孔砖、加气块砌筑。为节约资源，积极推广应用混凝土多孔砖、加气块砌体，不断提高砌体建筑的保温隔热性能，切实解决墙体“渗、漏、裂”等工艺与技术问题。
6、新型建筑防水应用技术
地下室防水――地下室底板为混凝土自防水+2mm厚聚氨酯涂膜防水，外墙及覆土顶板采用混凝土自防水加1.5mm厚＋1.5mm厚三元乙丙防水卷材，室内底板采用水泥基渗透结晶防水涂膜。
屋面防水――采用1.5mm＋1.5mm厚三元乙丙防水卷材与2mm厚合成高分子防水涂料。
室内防水――3mm厚高聚物改性沥青涂膜防水用于找平、找坡层楼面，1.5mm厚、2mm厚聚氨酯涂膜防水层用于找平层楼面；
本工程应用防水卷材工程量约2874m2，涂膜防水层43600m2，水泥基渗透结晶防水涂膜23500m2。
7、钢结构施工技术
本工程1#塔楼5层、2#塔楼22层以下40根框架柱采用等强焊接方式连接的劲性混凝土柱，柱内钢结构截面为十字形，核心筒内设有56根采用等强焊接方式连接的H型钢柱，22层以及屋面设计有钢桁架，共计3500t。
8、信息化管理和计算机应用技术
为提高工程项目在施工管理中的科技含量，合理开发使用各种应用程序软件，适应现代化项目管理的要求，降低工程技术人员的劳动强度，配置不同型号计算机及彩色喷墨打印机、激光打印机、针式打印机、数码照相机、数码摄像机、扫描仪、复印机等高科技设备，并实现计算机局域网连接，资源共享。在施工管理过程中使用不同的软件，应用于管理的各个层次，包括应用AUTOCAD绘制深化设计测量定位放线图、模板配置图、大量施工方案图及进行钢筋下料；应用数码照相机对工程施工进行全过程拍照，进行施工进度简报编排；应用梦龙管理软件进行月、周计划编制；应用资料管理软件进行施工资料填写收集整理；应用预算大师软件快速准确的进行调标工作、按月进行成本分析及与各分包单位进行工程量结算，在现场利用数码摄像机进行实时监视，使项目质量、安全、现场文明施工、进度等各方面的管理更加信息化、高效化，在地下室底板大体积混凝土施工中还采用自动电脑测温系统。
9、清水混凝土施工技术
清水混凝土施工作为一项综合施工技术，要从测量放线、钢筋、模板、混凝土及成品保护五个环节，采取相应施工技术措施，在整个主体施工过程中，要保证各道工序施工的连续一致性，才能达到内实外美的清水混凝土效果。
10、基础大体积混凝土施工技术
本工程塔楼基础底板厚分别为1#楼2.3m、2#楼2.5m，一次浇筑量分别为9000 m3、11000 m3属超长大体积混凝土，其与普通混凝土相比，具有结构厚、体形大、钢筋密、混凝土数量多和施工技术要求高的特点。浇筑这样的大体积混凝土极易产生温度收缩裂缝，因此如何控制好混凝土内外温差，如何控制好混凝土内部中心最高温度是大体积混凝土施工的关键。同时该工程地处交通要道及城市繁华区,施工场地狭小,因此做好长内外交通组织是保证混凝土连续浇筑、不出现冷缝的关键。
本工程施工基础大体积混凝土约20000m3。
11、施工测量技术
本工程轴线定位复杂，两种轴线体系相互斜交布置，分为垂直轴线体系、斜向交叉轴线体系、且楼层高，故施工测量技术难度大。12、安装专业深化设计技术
本工程机电安装专业系统繁多复杂，设计院施工图均是各系统单独出图，各专业在空间布置往往存在冲突、交叉的情况，这就需要对各专业进行综合排布，以求空间布局合理，排布美观紧凑。为保证本工程满足业主的使用功能需要、达到设计意图，确保整体质量、工期目标达到项目的整体目标，设立安装专业深化设计部，进行施工图纸的深化设计，包括综合管线布置深化设计、机电安装预留预埋深化设计、结合部位节点处理、设备放样深化设计及室外市政工程的深化设计等。
13、装饰专业深化设计技术
本工程装饰工程包括自有部分的吊顶深化设计和二次装修吊顶深化设计，专业分包单位的室内装饰、玻璃幕墙、石材幕墙等室内外装饰深化设计。总承包单位必须审核制定分包单位精装饰工程施工图，指出其与现有结构及建筑设计师的总体思路相抵触的部分，要求分包单位进行修改或协商处理方案，形成深化设计图指导施工。根据外装饰施工图，做好外幕墙龙骨与结构（含二次结构）的结合部节点处理，窗帘盒与外幕墙结合部节点处理图，擦窗机与幕墙关系设计，各种幕墙间结合部结构及处理色差处理等，由于这些环节涉及到外立面效果，必须在外幕墙施工前，编制详细的节点处理图报建筑师认可后执行。
14、玻璃幕墙、石材幕墙施工技术
本工程外装修主要采用单元式玻璃幕墙体系，裙房部分结合立面形式局部为陶土幕墙、金属、石材和玻璃幕墙。
15、项目管理技术
建立新型项目管理信息系统，使项目的各项管理快速、准确、高效，实现信息化管理。
四、经济效益和社会效益
该工程全面推广应用了“建筑业10项新技术（2005版）”全部10大项中的33个小项，创新技术7项,其它技术6项，其中大体积混凝土海绵保温养护、钢筋混凝土绳锯切割、外用电梯通道提升式安全门设计和应用、异型沟槽弯头在特殊部位的应用技术等有所创新，解决了施工技术难题。该工程共取得科技进步效益1094.89万元，科技进步效益率达到1.93% 。工期满足合同要求，获北京市安全文明工地，获北京市结构长城杯金奖，取得了显著的社会和经济效益。
验收委员会认为，该工程推广应用新技术的整体水平达到国内领先水平，同意通过验收。